随着海洋资源的开发和利用日益深入,海洋工程结构材料的腐蚀面临着严峻的挑战。文章综述了海洋环境对钢材腐蚀状况的研究进展,深入分析了海洋大气、海水飞溅区、海水潮差区、海水全浸区等对钢材腐蚀行为的影响机制。通过探讨溶解氧、盐度、温度、pH值、微生物等环境因素对钢材腐蚀速率的影响,总结了当前减缓海洋环境对钢材腐蚀的主要技术措施,讨论了新型耐蚀钢的开发方向及其在未来海洋工程中的应用前景,旨在为提高海洋工程结构材料的耐蚀性能提供技术支撑。

在对某矿山低品位铁矿石工艺矿物学和现有流程入磨原矿、一段球磨机排矿粒度组成研究的基础上,采用干式预先抛尾和湿式预先抛尾工艺,对该矿入磨原矿和一段球磨机排矿进行了预先抛尾试验研究。试验结果表明,采用干式预先抛尾,入磨原矿可提前抛出产率为28.27%、磁性铁含量为0.44%的尾矿;采用湿式预先抛尾,入磨原矿可提前抛出产率为33.44%、磁性铁含量为0.49%的尾矿;采用湿式预先抛尾,一段球磨机排矿可提前抛出产率为41.39%、磁性铁含量为0.36%的尾矿。

文章采用国内外通用的固定闪光焊机和接头正火热处理设备,开展了380HB级别稀土高强热处理钢轨固定闪光焊接工艺、接头正火工艺研究。通过对比分析不同工艺下接头落锤合格率、灰斑面积及纵断面洛氏硬度,总结了最优的焊接工艺及接头热处理工艺,得到的380HB级别稀土高强热处理钢轨固定闪光焊接头抗拉强度R_m平均值为1 141 MPa,断后伸长率A平均值为12.5%,常温冲击KU₂平均值为16.0 J,接头硬度比值H_J/H_P为0.92、H_J1/H_P为0.84,接头软化区宽度W≤15 mm,接头力学性能及显微组织均满足标准要求。解决了高强热处理钢轨闪光焊接头硬度偏低及落锤断裂的难题,使焊接接头与钢轨达到优良的性能匹配,满足重载铁路对高强热处理钢轨接头耐磨性和平顺性的要求。

包钢在高炉设计中,始终以“高炉长寿”为主题。为适应白云鄂博特殊矿冶炼,高炉炉型逐渐向矮胖型发展,炉身中部以下从炭砖砌筑过渡到微孔铝炭砖砌筑,将厚炉衬逐步改为薄壁炉衬,炉缸部位采用国产大块炭砖和高导热的UCAR炭砖,由低导热炉缸改为了高导热炉缸。重视施工质量,优化冷却装置与介质参数,坚持精料方针,控制入炉有害元素含量,保持炉缸活跃,强化炉役后期的技术和管理措施,形成可确保高炉稳定顺行、高产低耗和高炉一代寿命达到15年以上的生产技术管理体系。

在烧结工序能耗中,固体燃耗(焦粉和无烟煤)占70%~80%,降低固体燃耗是降低烧结工序能耗的关键。文章针对包钢265 m²烧结机固体燃耗偏高的问题,结合现有原料、燃料条件,通过设备改造、优化工艺操作、强化生产管理等措施,降低烧结机漏风率到35%,提高烧结料层的有效高度到780 mm;通过修订烧结外购燃料的采购标准,降低了烧结外购焦粉<1 mm粒级的占比,从修订前的41.02%降低至修订后的22.72%,改善了烧结燃料粒度组成。综合以上措施,2023年包钢265 m²烧结机固体燃耗降低至50.75 kg/t,较2021年降低了1.70 kg/t。

文章研究了在Cr12MoNiNb模具钢中添加稀土元素Ce对模具钢夹杂物和力学性能的影响。利用扫描电子显微镜、能谱仪、场发射电子探针观察和测量夹杂物的形貌、尺寸及组成,利用分析软件统计夹杂物的尺寸、数量及析出规律,利用维氏硬度计、冲击试验机测量试样的硬度、常温冲击功。结果表明,与未添加稀土元素的钢相比,添加0.002 8%的稀土Ce后,模具钢中形成了含有稀土的圆形或椭圆形复合夹杂物,夹杂物数量减少21.43%,净化了钢液;夹杂物的平均尺寸由3.95 μm减小到3.13 μm,降低了20.76%。添加稀土Ce提高了模具钢硬度和室温冲击功,其维氏硬度(HV)由263.0提高到283.0,室温冲击功从16.65 J提高到20.05 J,提高了20.42%。

在建筑基桩检测中,声波透射法是判断混凝土灌注桩桩身完整性的重要检测方法。文章以某市档案馆工程为例,介绍了声波透射法检测桩身完整性的基本原理和判定依据,对现场检测的工序流程及注意事项进行总结,为该工程的基桩质量提供了准确的检测数据。

文章对包钢炼铁系统的技术进步进行了总结分析,认为白云鄂博特殊铁矿选矿、烧结、冶炼难题的技术攻关及技术创新,是炼铁生产实现高效、优质、低耗、长寿、环保的根本保障,也是包钢炼铁跨越式发展的技术支撑。