肯定高炉降料面并送煤气操作法的先进性，阐明炉内水蒸汽爆震或爆炸形成的机理和防止措施，顺利停炉，做到简便、快速、环保、安全要求。可回收停炉过程中75%以上的煤气，有一定的经济效益。

针对SPCC钢的生产工艺情况，研究精炼渣与夹杂物相关性，分析精炼渣化学成分、w（CaO）/w（Al₂O₃）等对钢中夹杂物大小、形貌、类别等的影响。研究表明，精炼渣w（CaO）/w（Al₂O₃）为1.38~1.66时，钢中夹杂物分布较好，即大颗粒夹杂物比率较小，小颗粒夹杂物比率较大。

白云鄂博西矿是一座大型露天铁矿，文章以白云鄂博西矿绿色矿山建设为例，围绕白云鄂博西矿采矿、选矿、尾矿排放和矿浆输送，从矿区环境保护、资源综合利用及节能减排、数字化矿山建设等方面介绍白云鄂博西矿在绿色矿山建设方面采取的措施及取得的成果，并针对现存不足之处进行探讨，为西矿今后的建设和发展提供依据。

目前，新型的高效液压圆锥破碎机由于其破碎比大、破碎能力强等突出优点已在矿山破碎系统中被普遍应用，其自动化程度高，系统结构更加精密，对操作和维护的要求变得更加严格。针对目前圆锥破碎机故障率高，严重影响选矿系统生产连续性和顺畅性，增加了设备维修成本，因此实现破碎机的精细化管理，建立相应管理措施，对降低设备故障率，提高破碎效率有着重要意义。

神木煤属于低灰低硫低价煤种，储煤量丰富，通过开展神木煤直配配煤炼焦试验和不同细度配煤试验，优化配煤结构，合理配煤，改善配合煤粘结性，可将神木煤配入量达到3%~5%。试验结果表明配入神木煤可使焦炭达到降灰和降本效果，为包钢扩大煤源使用范围和降本增效提供了技术支持。

以包钢炼焦用煤磷含量为基础数据，研究各区域炼焦用煤磷含量的差异性。并对同一生产条件下配合煤、焦炭磷含量进行检验分析，得出配合煤与焦炭中磷含量的数据转化关系。同时，分析煤中磷的赋存形态，研究磷含量与灰分、硫分的相关性。结果表明，包钢炼焦用煤有明显的区域性差异，而且配合煤与焦炭含磷量存在正相关性。该结论为预测焦炭磷含量、控制高炉焦炭磷负荷提供重要支撑。

包钢稀土钢炼铁厂7^#、8^#高炉相继投产后，水渣处理系统同时投入使用。由于水渣设备腐蚀磨损严重，造成生产运行中突发故障较多，高炉水渣作业率较低，对设备腐蚀磨损进行优化攻关，在生产中，通过不断实践与技改，解决问题，有效提高了水渣的作业率。

文章通过介绍包钢6^#高炉冷却系统的工艺流程、运行工艺状况，并结合包钢6^#高炉冷却系统运行的实际情况，通过加强软水密闭冷却系统日常管理，精心维护，提高了高炉冷却制度的合理性与准确性，并提出问题和改进建议，延长高炉使用寿命。

包钢4150 m³高炉炉前主沟原设计通铁量为16万t铁水，在使用过程中发现只有射流冲击区耐火材料侵蚀严重，不能继续使用，而主沟其他部位的耐火材料基本保持完好，如果将主沟拆解会使得生铁成本大幅提高。通过喷涂材料、粒度和结合剂的改造，对主沟进行局部喷涂，喷涂后主沟通铁量达到22万t，有效降低了铁水成本。

文章对包钢6^#铸机预留的240 mm × 240 mm断面进行调试，主要对铸机结晶器电磁搅拌、末端电磁搅拌、二冷水以及喷嘴型式、喷嘴水压等技术参数进行调控。调试期间，生产了Q195、Q235、45^#、SWRH82B等低、中、高碳三大类钢种，铸坯表面没有发现结疤、裂纹；通过硫印、低倍检验0、1级比率达到94%，铸坯质量控制较好，能够满足轧钢厂轧制需求。

文章阐述了加磷高强IF钢BT170P1各工序研制方法，研究了C、N原子对冲压性能的影响，分析了Si、Mn、P等元素的强化机制，解释了热轧工艺如终轧温度与卷取温度，冷轧连续退火工艺对微观组织及力学性能的作用机理。对夹杂物、冷轧再结晶退火组织、微观组织内析出相形态及分布进行了分析，产品性能符合技术要求。

文章针对包钢2250 mm热轧产线采用两段式冷却，设定不同的终冷温度对中碳合金钢的显微组织和性能进行了研究。结果显示，随着终冷温度由500 ℃降至100 ℃，试验钢金相组织由“铁素体+珠光体”组织逐渐演变为“铁素体+马氏体”组织，屈服强度与抗拉强度迅速上升，延伸率逐渐下降，当终冷温度达到320 ℃时，试验钢开始发生了马氏体转变。应市场需求，终冷温度设定为320 ℃时，试验钢在保证了力学性能的基础上，满足了客户45°冷弯试验性能合格。

利用包钢技术中心Φ750 mm × 550 mm热轧试验机组，对EH36级实验钢进行控轧控冷工艺制度研究，并获得实验钢的组织和性能，为开发各种级别的低成本高强度钢提供实验依据。

文章通过改进贮氢合金熔炼工艺过程中的冷却系统，提供一种管道流体加速控制装置改进管道流体流速，可以提高AB₅型贮氢合金的容量和倍率性能以及循环稳定性。

针对包钢2250 mm热轧线轮辐用热轧车轮钢BT380CL在用户加工过程中出现的开裂问题，取母材拉伸试样、金相试样和硬度试样，取轮辐开裂处及未开裂处的金相试样，通过力学性能检测、金相组织观察、夹杂物的扫描电镜观察及能谱分析，得出本次热轧车轮轮辐用钢的旋压冲孔开裂原因为板材心部产生的珠光体偏析带、硫化物条带及硅酸盐和铝酸盐夹杂与基体的塑性不一致导致。

高压水泵类负荷一般所用的场合比较重要，如钢铁企业的循环水系统，所选的高压电机价格一般比较昂贵，电机选大或选小都会造成不必要的浪费，为减少不必要的浪费，文章旨在介绍一般情况下此类负荷的电机选型。

文章针对包钢钢管公司Colinet接箍车丝机车丝成品单项值不稳定的问题，采取对影响单向值的机床主要部件的原理分析，逐个制定对策，不仅解决了Colinet接箍车丝机车丝成品单项值不稳定的问题，更为维护人员提供维修机床参考理论依据，保证产品质量的同时，起到企业降本增效的目的。

文章针对内燃机车机油的脏污影响机车运用可靠性的问题，选择合理的控制方式，采取相应的防范措施，制作一个带有环型边的套筒，利用环型边上的安装孔将套筒安装于滤清器前盖，在滤芯上座外圆加工两条O型圈槽，通过滤芯上座O型圈与滤清器前盖之间形成有效的密封作用，防止机油不经过过滤从此处进入柴油机对机油系统的污染。提高了柴油机工作的可靠性、改善其工作性能、提高零部件的使用寿命，延长了柴油机使用寿命。

文章介绍包钢稀土钢板材厂热轧2250 mm高压水除鳞系统的工作原理、设备结构、控制方法及技术参数。为稀土钢板材厂生产出表面质量更高要求的热轧卷，科学合理的利用高压水除鳞系统的关键设备。

冶金企业燃气-蒸汽联合循环发电机组主要动力设备为燃气轮机，可以燃烧低热值的高炉煤气。文章通过介绍冶金企业燃气-蒸汽联合循环发电的应用情况以及燃气-蒸汽联合循环的优势及特点，分析其发展趋势，针对冶金企业的利用富裕煤气带来的经济效益和社会效益，认为在冶金企业燃气-蒸汽联合机组的应用和发展是十分必要的。

供污水改造项目是北方某钢铁企业子公司的一项节水改造项目，它是钢铁企业提高效率、谋求发展的一项实事工程，在节水方面具有明显的经济、环境和社会效益。文章在计算节水量和排水量的基础上，采用费用效益分析法评估了项目在节水上的经济效益；采用定量与定性相结合的方法评估了环境效益；采用定性分析评价了社会效益，并总结了适用钢铁企业节水项目评估的一般方法。

指廊型航站楼是机场航站楼的常见构型，银川河东国际机场新建T3航站楼指廊采用梭形钢屋盖，造型美观，实现了合理结构形式与建筑造型的完美结合。文章主要介绍了该工程指廊屋面多分叉梭形梁的加工制作技术。

NK探伤上下料步进移钢机在多种传统移钢设备的基础上加以改进，借鉴传统移钢设备的优点，形成自己的特点。文章简单介绍了NK探伤上下料步进移钢机结构、工作过程和优点，勾勒出系统的运动原理示意框图，并对其主要部件进行了验证分析，验证了NK探伤上下料使用步进移钢机的合理性。

文章分析了包钢7^#、8^#高炉投产之后热风管系补偿器破损情况及原因，提出了增加热风支管大拉杆的设计方案。拉杆采用4根Φ150 mm实心圆钢分段式安装于热风支管，以延长热风管系中波纹补偿器的使用寿命。

测量无取向电工钢磁性能的方法有爱泼斯坦方圈法和单片法。文章介绍了爱泼斯坦方圈法和单片法测量无取向电工钢所用设备、取样方法、试样尺寸、数量和检测方法等，主要对爱泼斯坦方圈法与单片法测量的检验数据结果进行分析。结果表明，爱泼斯坦方圈法测量铁损值和磁极化强度值的极差值和标准偏差均小于单片法，更精准。爱泼斯坦方圈法取样量大，对试样尺寸要求严格，而单片法取样量小，且偏差在允许范围内，单片法可以代替爱泼斯坦方圈法测量无取向电工钢磁性能。

利用硼酸盐熔融样品可以消除样品矿物效应、基体效应的特点，制备了烧结矿、球团矿试样的熔融片，使用X荧光光谱仪最佳工作条件及系列标准样品，建立了校准曲线，以钴作为Fe的内标元素，对烧结矿、球团矿中TFe、CaO、SiO₂、MgO、P等5种组分同时进行了测定。试验结果表明，5种组分的相对标准偏差（RSD, n = 11）为0.50%~4.10%，测定值与认定值基本相同，能够有效地指导现场生产。

为了减小工业控制计算机受操作系统及计算机硬件的制约，简化硬件和操作系统变更、简化系统维护，2018年1^#高炉中修计算机系统升级改造中采用了罗克韦尔公司的IDC工业数据中心R2000解决方案。采用两台冗余物理服务器利用虚拟化技术同时运行多个操作系统和应用程序，将操作系统与硬件变更彼此分离开，从而降低硬件要求，提高系统的可靠性。