稀土是国家发展与产业升级的重要资源，建立完善的稀土政策体系至关重要。通过构建稀土政策分析框架，利用文本挖掘、社会网络、PMC指数模型方法，从稀土政策演进历程、政策关系网络和政策量化评价三个方面，对我国1985年至今发布的48项稀土政策进行分析。结果表明，我国稀土政策演进分为4个阶段，其中规范稀土资源开采程序、整顿稀土市场秩序一直是我国稀土政策的核心；政策网络体系已初步构建，但政策间关联性较差，存在较多孤立政策，政策协同关系需要加强；政策总体设计较为合理，但在激励措施以及效力级别等方面略有不足。最后，针对我国稀土政策的特点及存在的不足提出了优化与完善建议。

以山竹果皮渣为原料，经过异丙醇脱色、碱性试剂活化制备出吸附材料，用于吸附溶液中的铜离子。实验结果表明，pH值升高有利于山竹皮吸附剂吸附铜离子，最大吸附容量达1.5 molCu²⁺/kg，且30 min内可达到吸附平衡。负载铜离子数量对吸附剂燃烧热分解的特征温度有显著影响，铜离子浓度低于2 mmol/L时，负载的铜离子数量增加，其开始热分解以及剧烈燃烧分解的温度点显著降低；铜离子浓度高于2 mmol/L后，其热分解温度特征值不再发生明显变化。铜离子在燃烧过程中扮演催化剂的作用，能有效促进燃烧反应。

采用浸渍法将咪唑基离子液体固载于磁性纳米颗粒表面，制备得到固载离子液体复合材料Fe₃O₄@SiO₂@IL。采用Fe₃O₄@SiO₂@IL去除水环境中的Hg²⁺，研究了pH值、吸附时间、吸附剂用量及Hg²⁺初始浓度对Hg²⁺去除率的影响。结果表明，Fe₃O₄@SiO₂@IL适用pH值范围宽，pH=7.2～9.5时，Hg²⁺去除率达99.1%以上。Fe₃O₄@SiO₂@IL对Hg²⁺的吸附速度快，只需90 min即可达到吸附平衡。对于25 mL浓度2 μg/mL的Hg²⁺溶液，加入20 mg吸附剂即可基本去除其中Hg²⁺，Fe₃O₄@SiO₂@IL的吸附等温线研究结果表明，吸附剂对Hg²⁺的饱和吸附量为548.37 mg/g。

研究了Mg、Si元素含量对Al-Cu-Mg-Ag-Si合金实际析出相种类及性能的影响。结果表明，Al-Cu-Mg-Ag-Si合金中高Mg含Si合金析出了大量S相和粗大的第二相；低Mg低Si合金中析出了常见的θ相和Ω相；低Mg含Si合金中出现了6系铝合金中常见的σ相和β″相等多种析出相，且具有非常细小弥散的θ相，为合金提供了良好的强化效果。Si和Mg的存在均极大地改变了合金的析出序列，无法通过增加Mg含量抵消Si的作用。Si的加入显著抑制了Ω相的析出，而大幅增加Mg含量则会促进S相的析出。

研究了时效工艺对Al-Zn-Mg-Cu挤压棒材组织和性能的影响。结果表明，合金经双级+再时效、回归再时效和非等温时效处理后，均获得了优于T73时效处理的抗晶间腐蚀性能，最大腐蚀深度由70 μm分别降至19、48和30 μm。合金经过双级+再时效处理后，获得了与回归再时效和非等温时效处理样品相近的抗拉强度和屈服强度，而抗晶间腐蚀性能明显优于回归再时效和非等温时效。合金经T73、双级+再时效、回归再时效和非等温时效处理后，晶界析出相平均尺寸分别为27.7、39.2、31.6和25.5 nm，基体沉淀相平均尺寸分别为8.1、10.2、10.9和11.0 nm。

在室温下采用分离式霍普金森压杆对TB6钛合金帽型试样进行动态加载，研究了应变速率对TB6钛合金绝热剪切敏感性的影响。结果表明，应变速率1 950～2 510 s^-1时，4组试样均表现出明显的应变硬化效应；在绝热温升作用下，4组试样均发生热塑失稳形成绝热剪切带；受冲击载荷和材料晶粒尺寸影响，基体和绝热剪切带之间的过渡区域变形梯度不明显；热剪切带内100 nm等轴晶的形成是旋转动态再结晶机制作用的结果。通过观察金相、表征绝热剪切敏感性及计算扩展能发现，TB6钛合金绝热剪切敏感性随应变速率增加而增加。

为了研究耐候钢Q370qENH埋弧焊材的锈蚀机理，对Q370qENH埋弧焊焊缝试样和基材试样进行浸泡腐蚀实验和电化学腐蚀实验，并对Q370qENH浸泡腐蚀后形成的锈层形貌和成分进行表征。结果表明，Q370qENH埋弧焊焊材焊缝处的耐蚀能力低于基材，其电化学阻抗为基材的38%。分析了Q370qENH埋弧焊材焊缝耐蚀能力低于基材的原因和表面锈层的形成机理，研究结果可为耐候钢在高速铁路钢桥等工程项目中的服役安全评估和维修养护提供科学依据和理论基础。

为解决磨机功耗大、负荷难以预测等问题，提出一种基于无磁传感的球磨机综合检测系统。该系统利用无磁耦合传感技术监测磨机负荷，不受磨机内物料磁性影响，结合更能准确反映磨机真实负荷特性的低功耗滚筒筒壁振动检测单元，通过无线传输将振动数据发送给信号采集单元，解决滚筒筒壁振动检测系统取电难的问题。融合磨机的磨音采集数据，在本地边缘算法单元内借助深度学习对磨机负荷特性进行预测，并反馈给PLC控制器进行给料和加球等实时调节，实现系统的闭环控制，极大提升了磨机效率，稳定生产指标，显著降低系统能耗。该系统在某选矿厂的试用结果证实其对磨机负荷预测识别效果良好。

采用侧吹炉协同处理铜阳极泥浸出渣，综合回收有价金属，考察了纯碱用量、粒煤用量、沉淀时间、炉顶烟气温度对主金属Pb、Sb、Bi、Au、Ag回收率的影响。结果表明，适宜的处理工艺参数为：纯碱用量2.5%、粒煤用量3%、沉淀时间1.5 h、炉顶烟气温度750 ℃，此时贵铅中Au品位达到1 544 g/t（富集了1.84倍）、Ag品位达到10.37%（富集了1.4倍）、Pb品位达到22.89%（富集了2.1倍）、Bi品位达到27.45%（富集了2.2倍）。

从专利角度出发，对带钢无酸除鳞专利申请趋势、主要申请人进行统计分析，对典型的带钢无酸除鳞专利技术进行了探讨，并对带钢无酸除鳞技术未来的发展方向进行了展望，可为无酸除鳞研发和技术应用提供参考。