矿冶工程杂志

元素	物相	含量（质量分数）/%	分布率/%
铜	原生硫化铜	0.10	7.63
次生硫化铜	0.86	65.65
自由氧化铜	0.25	19.09
结合氧化铜	0.10	7.63
合计	1.31	100.00
钴	硫化钴	0.043	20.19
氧化钴	0.030	14.08
脉石中钴	0.140	65.73
合计	0.213	100.00

元素	物相	含量（质量分数）/%	分布率/%
铜	原生硫化铜	0.10	7.63
次生硫化铜	0.86	65.65
自由氧化铜	0.25	19.09
结合氧化铜	0.10	7.63
合计	1.31	100.00
钴	硫化钴	0.043	20.19
氧化钴	0.030	14.08
脉石中钴	0.140	65.73
合计	0.213	100.00

粒级/mm	产率/%	品位/%	分布率/%
+0.15	7.00	0.092	0.048	0.50	1.70
-0.15+0.074	13.10	0.55	0.20	5.53	13.28
-0.074+0.045	9.71	1.26	0.37	9.41	18.21
-0.045+0.038	3.93	1.34	0.32	4.05	6.37
-0.038	66.26	1.58	0.18	80.51	60.44
合计	100.00	1.30	0.20	100.00	100.00

粒级/mm	产率/%	品位/%	分布率/%
+0.15	7.00	0.092	0.048	0.50	1.70
-0.15+0.074	13.10	0.55	0.20	5.53	13.28
-0.074+0.045	9.71	1.26	0.37	9.41	18.21
-0.045+0.038	3.93	1.34	0.32	4.05	6.37
-0.038	66.26	1.58	0.18	80.51	60.44
合计	100.00	1.30	0.20	100.00	100.00

-0.045 mm粒级占比/%	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
84.23	粗选精矿	18.21	5.23	0.72	74.39	68.40
扫选精矿	4.25	2.24	0.13	7.44	2.88
尾矿	77.54	0.30	0.071	18.17	28.72
原矿	100.00	1.28	0.19	100.00	100.00
89.48	粗选精矿	20.35	4.88	0.65	76.95	70.81
扫选精矿	4.99	1.92	0.12	7.43	3.21
尾矿	74.66	0.27	0.065	15.62	25.98
原矿	100.00	1.29	0.19	100.00	100.00
94.23	粗选精矿	22.45	4.35	0.65	76.99	72.16
扫选精矿	5.46	1.78	0.12	7.66	3.24
尾矿	72.09	0.27	0.069	15.35	24.60
原矿	100.00	1.27	0.20	100.00	100.00

-0.045 mm粒级占比/%	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
84.23	粗选精矿	18.21	5.23	0.72	74.39	68.40
扫选精矿	4.25	2.24	0.13	7.44	2.88
尾矿	77.54	0.30	0.071	18.17	28.72
原矿	100.00	1.28	0.19	100.00	100.00
89.48	粗选精矿	20.35	4.88	0.65	76.95	70.81
扫选精矿	4.99	1.92	0.12	7.43	3.21
尾矿	74.66	0.27	0.065	15.62	25.98
原矿	100.00	1.29	0.19	100.00	100.00
94.23	粗选精矿	22.45	4.35	0.65	76.99	72.16
扫选精矿	5.46	1.78	0.12	7.66	3.24
尾矿	72.09	0.27	0.069	15.35	24.60
原矿	100.00	1.27	0.20	100.00	100.00

抑制剂种类	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
水玻璃	粗选精矿	23.10	4.23	0.56	76.71	67.34
扫选精矿	6.45	1.54	0.11	7.80	3.69
尾矿	70.45	0.28	0.079	15.49	28.97
原矿	100.00	1.27	0.19	100.00	100.00
六偏磷酸钠	粗选精矿	20.18	5.47	0.67	79.41	73.53
扫选精矿	5.66	1.65	0.10	6.72	3.08
尾矿	74.16	0.26	0.058	13.87	23.39
原矿	100.00	1.39	0.18	100.00	100.00

抑制剂种类	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
水玻璃	粗选精矿	23.10	4.23	0.56	76.71	67.34
扫选精矿	6.45	1.54	0.11	7.80	3.69
尾矿	70.45	0.28	0.079	15.49	28.97
原矿	100.00	1.27	0.19	100.00	100.00
六偏磷酸钠	粗选精矿	20.18	5.47	0.67	79.41	73.53
扫选精矿	5.66	1.65	0.10	6.72	3.08
尾矿	74.16	0.26	0.058	13.87	23.39
原矿	100.00	1.39	0.18	100.00	100.00

六偏磷酸钠用量/（g·t^-1）	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
200	粗选精矿	23.54	4.21	0.61	77.62	73.42
扫选精矿	6.62	1.68	0.11	8.71	3.73
尾矿	69.84	0.25	0.064	13.67	22.85
原矿	100.00	1.28	0.20	100.00	100.00
400	粗选精矿	20.18	5.47	0.67	79.41	73.53
扫选精矿	5.66	1.65	0.10	6.72	3.08
尾矿	74.16	0.26	0.058	13.87	23.39
原矿	100.00	1.39	0.18	100.00	100.00
600	粗选精矿	18.32	5.53	0.73	77.66	69.05
扫选精矿	4.97	1.85	0.11	7.05	2.83
尾矿	76.71	0.26	0.071	15.29	28.12
原矿	100.00	1.30	0.19	100.00	100.00
800	粗选精矿	17.26	5.58	0.79	73.96	70.51
扫选精矿	4.86	2.17	0.10	8.10	2.51
尾矿	77.88	0.30	0.067	17.94	26.98
原矿	100.00	1.30	0.19	100.00	100.00

六偏磷酸钠用量/（g·t^-1）	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
200	粗选精矿	23.54	4.21	0.61	77.62	73.42
扫选精矿	6.62	1.68	0.11	8.71	3.73
尾矿	69.84	0.25	0.064	13.67	22.85
原矿	100.00	1.28	0.20	100.00	100.00
400	粗选精矿	20.18	5.47	0.67	79.41	73.53
扫选精矿	5.66	1.65	0.10	6.72	3.08
尾矿	74.16	0.26	0.058	13.87	23.39
原矿	100.00	1.39	0.18	100.00	100.00
600	粗选精矿	18.32	5.53	0.73	77.66	69.05
扫选精矿	4.97	1.85	0.11	7.05	2.83
尾矿	76.71	0.26	0.071	15.29	28.12
原矿	100.00	1.30	0.19	100.00	100.00
800	粗选精矿	17.26	5.58	0.79	73.96	70.51
扫选精矿	4.86	2.17	0.10	8.10	2.51
尾矿	77.88	0.30	0.067	17.94	26.98
原矿	100.00	1.30	0.19	100.00	100.00

Na₂S用量/（g·t^-1）	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
粗选扫选	100 50	粗选精矿	19.25	5.24	0.68	77.73	68.92
扫选精矿	5.03	1.68	0.120	6.51	3.18
尾矿	75.72	0.27	0.070	15.75	27.90
原矿	100.00	1.30	0.19	100.00	100.00
粗选扫选	200 100	粗选精矿	20.18	5.47	0.67	79.41	73.53
扫选精矿	5.66	1.65	0.10	6.72	3.08
尾矿	74.16	0.26	0.058	13.87	23.39
原矿	100.00	1.39	0.18	100.00	100.00
粗选扫选	400 200	粗选精矿	23.27	4.39	0.62	79.08	71.76
扫选精矿	5.13	1.64	0.13	6.50	3.31
尾矿	71.60	0.26	0.070	14.42	24.93
原矿	100.00	1.29	0.20	100.00	100.00

Na₂S用量/（g·t^-1）	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
粗选扫选	100 50	粗选精矿	19.25	5.24	0.68	77.73	68.92
扫选精矿	5.03	1.68	0.120	6.51	3.18
尾矿	75.72	0.27	0.070	15.75	27.90
原矿	100.00	1.30	0.19	100.00	100.00
粗选扫选	200 100	粗选精矿	20.18	5.47	0.67	79.41	73.53
扫选精矿	5.66	1.65	0.10	6.72	3.08
尾矿	74.16	0.26	0.058	13.87	23.39
原矿	100.00	1.39	0.18	100.00	100.00
粗选扫选	400 200	粗选精矿	23.27	4.39	0.62	79.08	71.76
扫选精矿	5.13	1.64	0.13	6.50	3.31
尾矿	71.60	0.26	0.070	14.42	24.93
原矿	100.00	1.29	0.20	100.00	100.00

捕收剂种类及用量/（g·t^-1）	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
MAC+丁基黄药 60+120	粗选精矿	20.18	5.47	0.67	79.41	73.53
扫选精矿	5.66	1.65	0.10	6.72	3.08
尾矿	74.16	0.26	0.058	13.87	23.39
原矿	100.00	1.39	0.18	100.00	100.00
Z200+丁基黄药 60+120	粗选精矿	17.73	5.46	0.75	76.85	69.51
扫选精矿	6.08	1.79	0.12	8.64	3.81
尾矿	76.19	0.24	0.067	14.51	26.68
原矿	100.00	1.26	0.19	100.00	100.00
Y89-3+丁基黄药 60+120	粗选精矿	19.23	5.18	0.66	76.01	64.71
扫选精矿	5.16	2.28	0.33	8.99	8.69
尾矿	75.61	0.26	0.069	15.00	26.60
原矿	100.00	1.31	0.20	100.00	100.00
MAC+Y89-3 60+120	粗选精矿	21.90	4.25	0.61	73.21	70.30
扫选精矿	5.42	2.35	0.13	9.98	3.70
尾矿	72.68	0.29	0.068	16.81	26.00
原矿	100.00	1.27	0.19	100.00	100.00
MAC 180	粗选精矿	20.04	4.41	0.50	70.41	53.57
扫选精矿	5.44	3.25	0.65	14.08	18.89
尾矿	74.52	0.26	0.070	15.51	27.54
原矿	100.00	1.26	0.19	100.00	100.00

捕收剂种类及用量/（g·t^-1）	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
MAC+丁基黄药 60+120	粗选精矿	20.18	5.47	0.67	79.41	73.53
扫选精矿	5.66	1.65	0.10	6.72	3.08
尾矿	74.16	0.26	0.058	13.87	23.39
原矿	100.00	1.39	0.18	100.00	100.00
Z200+丁基黄药 60+120	粗选精矿	17.73	5.46	0.75	76.85	69.51
扫选精矿	6.08	1.79	0.12	8.64	3.81
尾矿	76.19	0.24	0.067	14.51	26.68
原矿	100.00	1.26	0.19	100.00	100.00
Y89-3+丁基黄药 60+120	粗选精矿	19.23	5.18	0.66	76.01	64.71
扫选精矿	5.16	2.28	0.33	8.99	8.69
尾矿	75.61	0.26	0.069	15.00	26.60
原矿	100.00	1.31	0.20	100.00	100.00
MAC+Y89-3 60+120	粗选精矿	21.90	4.25	0.61	73.21	70.30
扫选精矿	5.42	2.35	0.13	9.98	3.70
尾矿	72.68	0.29	0.068	16.81	26.00
原矿	100.00	1.27	0.19	100.00	100.00
MAC 180	粗选精矿	20.04	4.41	0.50	70.41	53.57
扫选精矿	5.44	3.25	0.65	14.08	18.89
尾矿	74.52	0.26	0.070	15.51	27.54
原矿	100.00	1.26	0.19	100.00	100.00

MAC+丁基黄药用量/（g·t^-1）	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
60+120	粗选精矿	20.77	5.18	0.72	80.56	73.17
扫选精矿	5.93	1.66	0.097	7.37	2.81
尾矿	73.30	0.22	0.067	12.07	24.02
原矿	100.00	1.34	0.20	100.00	100.00
40+80	粗选精矿	20.24	4.97	0.71	77.50	72.51
扫选精矿	6.37	1.82	0.095	8.93	3.05
尾矿	73.39	0.24	0.066	13.57	24.44
原矿	100.00	1.30	0.20	100.00	100.00
30+60	粗选精矿	20.07	4.97	0.71	76.24	71.97
扫选精矿	6.24	1.91	0.11	9.11	3.46
尾矿	73.70	0.26	0.066	14.65	24.57
原矿	100.00	1.31	0.20	100.00	100.00
20+40	粗选精矿	18.73	5.42	0.74	76.43	70.78
扫选精矿	6.44	1.84	0.11	8.92	3.62
尾矿	74.83	0.26	0.067	14.65	25.60
原矿	100.00	1.33	0.20	100.00	100.00

MAC+丁基黄药用量/（g·t^-1）	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
60+120	粗选精矿	20.77	5.18	0.72	80.56	73.17
扫选精矿	5.93	1.66	0.097	7.37	2.81
尾矿	73.30	0.22	0.067	12.07	24.02
原矿	100.00	1.34	0.20	100.00	100.00
40+80	粗选精矿	20.24	4.97	0.71	77.50	72.51
扫选精矿	6.37	1.82	0.095	8.93	3.05
尾矿	73.39	0.24	0.066	13.57	24.44
原矿	100.00	1.30	0.20	100.00	100.00
30+60	粗选精矿	20.07	4.97	0.71	76.24	71.97
扫选精矿	6.24	1.91	0.11	9.11	3.46
尾矿	73.70	0.26	0.066	14.65	24.57
原矿	100.00	1.31	0.20	100.00	100.00
20+40	粗选精矿	18.73	5.42	0.74	76.43	70.78
扫选精矿	6.44	1.84	0.11	8.92	3.62
尾矿	74.83	0.26	0.067	14.65	25.60
原矿	100.00	1.33	0.20	100.00	100.00

产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
精矿	6.63	16.16	2.06	80.56	68.29
尾矿	93.37	0.28	0.068	19.44	31.71
原矿	100.00	1.33	0.20	100.00	100.00

产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
精矿	6.63	16.16	2.06	80.56	68.29
尾矿	93.37	0.28	0.068	19.44	31.71
原矿	100.00	1.33	0.20	100.00	100.00

从某浸钴渣中回收铜、钴的选矿试验研究

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易峦 , 周清波 , 阳华玲

矿冶工程杂志 | 选矿 2024,44(6): 66-69

收起

矿冶工程杂志 | 选矿 2024, 44(6): 66-69

从某浸钴渣中回收铜、钴的选矿试验研究

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易峦, 周清波, 阳华玲

作者信息

长沙矿冶研究院有限责任公司，湖南　长沙　410012

易峦（1982—），男，湖南岳阳人，硕士，高级工程师，主要从事矿物加工研究及管理工作。E-mail：yiluan@minmetals.com

Experimental Study on Recovering Copper and Cobalt Resources from Cobalt Leaching Residue

Luan YI, Qingbo ZHOU, Hualing YANG

Affiliations

Changsha Mining and Metallurgy Research Institute Co, Ltd, Changsha 410012, Hunan, China

出版时间: 2024-12-01 doi: 10.3969/j.issn.0253-6099.2024.06.014

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摘要

收起

某浸钴渣中铜品位1.31%、钴品位0.20%，根据其中铜、钴的赋存状态，采用磨矿-一粗一扫两精浮选工艺回收浸钴渣中铜和钴，闭路试验可获得产率6.63%、铜品位16.16%、钴品位2.06%、铜回收率80.56%、钴回收率68.29%的铜钴混合精矿，实现了浸钴渣中铜、钴资源的高效富集回收。

关键词

浸钴渣 / 硫化铜 / 硫化钴 / 浮选 / 抑制剂 / 捕收剂 / 铜钴精矿

Abstract

收起

For a cobalt leaching residue grading 1.31% Cu and 0.20% Co, a flowsheet consisting of grinding and a flotation process of one stage of roughing, one stage of scavenging and two stages of cleaning was proposed based on the occurrence of copper and cobalt therein. A closed-circuit test employing this processing technique can result in a bulk copper-cobalt concentrate grading 16.16% Cu and 2.06% Co with recoveries of 80.56% Cu and 68.29% Co, with the yield of 6.63%. It is concluded that with this approach, copper and cobalt resources in the cobalt leaching residue can be enriched and recovered efficiently.

Key words

cobalt leaching residue / copper sulfide / cobalt sulfide / flotation / depressant / collector / copper-cobalt concentrate

引用本文

易峦, 周清波, 阳华玲. 从某浸钴渣中回收铜、钴的选矿试验研究. 矿冶工程杂志, 2024 , 44 (6) : 66 -69 . DOI: 10.3969/j.issn.0253-6099.2024.06.014

Luan YI, Qingbo ZHOU, Hualing YANG. Experimental Study on Recovering Copper and Cobalt Resources from Cobalt Leaching Residue[J]. Mining and Metallurgical Engineering, 2024 , 44 (6) : 66 -69 . DOI: 10.3969/j.issn.0253-6099.2024.06.014

正文

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铜、钴作为我国稀缺的战略性矿产资源，已被广泛应用于航空、电子、电力、机械制造、汽车、化工、新能源及高端装备等领域^[1]。近年来，随着新能源、电池材料等产业的兴起，我国对铜、钴资源需求量越来越大^[2-3]，高效开发利用铜、钴资源，保障资源供给对维护国家安全和经济发展具有重要意义。浸钴渣是我国铜、钴冶金行业对含铜、钴矿石进行湿法冶金提取铜、钴后因不能回收其中硫化铜、硫化钴而产生的含铜、钴尾渣。目前国内多采用冶金方法对该类型尾渣进一步提取铜、钴资源，但由于浸钴渣中铜、钴品位较低，冶金成本高昂。本文根据浸钴渣矿石性质，采用合理的选矿工艺及浮选药剂，最终实现浸钴渣中铜、钴资源的高效富集回收，大幅降低后续铜、钴冶金成本。

1　矿石性质

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浸钴渣（原矿）化学组成及渣中铜、钴物相分析结果分别见表1和表2。由表1～2可知，原矿中可供回收的有价元素为铜和钴，需要排除的组分主要为SiO₂、Al₂O₃、MgO、CaO、K₂O等。原矿脉石中钴占65.73%，由于试验矿样为浸钴渣，脉石中钴以微细粒包裹体和吸附形式产出。

原矿粒度筛析结果如表3所示。原矿粒度较细，-0.074 mm粒级产率为79.90%，-0.038 mm粒级产率为66.26%；铜、钴在-0.038 mm粒级中分布率较高。

2　选矿试验结果及讨论

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2.1　原则流程确定

原矿为浸钴渣，矿石中钴含量已很低，且其中铜、钴赋存状态十分复杂，既有硫化铜和硫化钴矿物，又有氧化铜和氧化钴矿物，还有以微细粒包裹体和吸附形式赋存在脉石中的钴。根据硫化矿和氧化矿浮选性质差异，可采用黄药直接浮选硫化铜、钴矿物，采用硫化浮选法回收氧化铜、钴矿物^[4-11]，而且，在磨矿中适当添加活性炭有利于提高铜精矿品位^[5]。根据浸钴渣矿石性质，拟采用一粗一扫两精的铜钴混合浮选工艺回收铜、钴资源，原则流程见图1。

2.2　浮选条件试验

2.2.1　磨矿细度试验

在球磨机中添加活性炭、纯碱及硫化钠，磨至不同细度后进行一粗一扫浮选试验，试验流程见图2，磨矿细度对浮选效果的影响见表4。由表4可知，随着磨矿细度提高，粗选精矿和扫选精矿产率均增加，精矿铜、钴品位呈下降趋势，铜、钴回收率逐步提高。磨矿细度-0.045 mm粒级占89.48%时，浮选综合指标较好，之后继续提高磨矿细度，铜、钴回收率增幅不明显。适宜的磨矿细度为-0.045 mm粒级占89.48%。

2.2.2　抑制剂种类及用量试验

原矿磨矿细度-0.045 mm粒级占89.48%，按照图2所示流程进行了抑制剂种类对比试验，抑制剂用量均为粗选400 g/t、扫选100 g/t，结果见表5。由表5可知，在相同药剂用量下，六偏磷酸钠的抑制效果明显优于水玻璃。采用六偏磷酸钠作为浮选抑制剂较为适宜。

在相同条件下，进行了粗选抑制剂六偏磷酸钠用量（扫选用量为粗选用量的1/4）试验，结果见表6。由表6可知：随着六偏磷酸钠用量增加，粗选精矿产率下降，粗选精矿铜、钴品位不断提高，铜、钴回收率先增后降；六偏磷酸钠用量400 g/t时，可获得铜品位5.47%、回收率79.41%的粗选精矿；之后继续增大六偏磷酸钠用量，精矿铜总回收率显著降低。六偏磷酸钠用量以400 g/t为宜。

2.2.3　硫化钠用量试验

磨矿细度-0.045 mm粒级占89.48%，按照图2所示流程，进行了硫化钠用量条件试验，结果见表7。由表7可知，随着Na₂S用量增加，粗选精矿产率增加，粗选精矿品位呈下降趋势，回收率先增后降。粗选硫化钠用量200 g/t、扫选硫化钠用量100 g/t时，铜总回收率高，浮选指标相对较好。

2.2.4　捕收剂种类及用量试验

磨矿细度-0.045 mm粒级占89.48%，按照图2流程进行捕收剂种类试验，结果见表8。由表8可知，各组合捕收剂均能获得较好的浮选指标，MAC+丁基黄药和Z200+丁基黄药两种组合捕收剂均可获得铜品位5.4%以上的粗选精矿，表明MAC和Z200选择性较好。其他各药剂选择性和捕收能力相差不大。采用MAC+丁基黄药获得的铜总回收率达86.13%，钴回收率也很高，选取MAC+丁基黄药为该浸钴渣的组合捕收剂。

相同条件下，进行了粗选组合捕收剂MAC+丁基黄药用量（扫选用量减半）试验，结果见表9。由表9可知，随着组合捕收剂用量增加，精矿产率增加，精矿品位变化不大，铜、钴回收率增加。为了获得更高的铜、钴回收率，粗选MAC用量60 g/t、丁基黄药用量120 g/t为宜。

2.3　闭路试验

在条件试验和开路试验基础上进行了闭路试验，闭路试验流程见图3，结果见表10。

闭路试验最终可获得产率6.63%、铜品位16.16%、钴品位2.06%、铜回收率80.56%、钴回收率68.29%的铜钴混合精矿，实现了浸钴渣中铜、钴资源的高效富集回收。

3　结论

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某浸钴渣中有价元素为铜和钴，杂质组分主要为SiO₂、Al₂O₃、MgO、CaO、K₂O等。采用磨矿-一粗一扫二精浮选流程，闭路试验可获得产率6.63%、铜品位16.16%、钴品位2.06%、铜回收率80.56%、钴回收率68.29%的铜钴混合精矿，实现了浸钴渣中铜、钴资源的高效富集回收。

参考文献

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文献

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参考文献引证文献

排序方式：

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2024年第44卷第6期

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doi: 10.3969/j.issn.0253-6099.2024.06.014

接收时间：2024-06-13
首发时间：2026-03-19
出版时间：2024-12-01

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收稿日期：2024-06-13

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长沙矿冶研究院有限责任公司，湖南　长沙　410012

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2种不同金属材料的力学参数

科 Family	属数 Number of genus	种数 Number of species	占总种数比例 Percentage of total species (%)	属 Genus	种数 Number of species	占总种数比例 Percentage of total species (%)
鹅膏菌科Amanitaceae	2	11	5.26	鹅膏菌属 Amanita	10	4.78
小菇科 Mycenaceae	2	12	5.74	丝盖伞属 Inocybe	5	2.39
多孔菌科 Polyporaceae	8	14	6.70	蜡蘑属 Laccaria	5	2.39
红菇科 Russulaceae	3	23	11.00	小皮伞属 Marasmius	6	2.87
				小菇属 Mycena	11	5.26
				光柄菇属 Pluteus	5	2.39
				红菇属 Russula	17	8.13
				栓菌属 Trametes	5	2.39

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TxT

TFe	FeO	Fe₂O₃	SiO₂	Al₂O₃	CaO	MgO	MnO	K₂O
6.83	0.10	9.65	61.22	6.20	1.27	5.78	0.031	2.47
Cu	Co	Ni	Zn	P	S	Au^1）	Ag^1）	烧失
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TFe	FeO	Fe₂O₃	SiO₂	Al₂O₃	CaO	MgO	MnO	K₂O
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