矿冶工程杂志

抑制剂种类及用量/（g·t^-1）	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
无	锌粗精矿	6.72	25.75	4.11	86.48	5.74
尾矿	93.28	0.29	4.86	13.52	94.26
给矿	100.00	2.00	4.81	100.00	100.00
可溶性淀粉 1 000	锌粗精矿	7.80	22.04	1.62	86.54	2.63
尾矿	92.20	0.29	5.08	13.46	97.37
给矿	100.00	1.99	4.81	100.00	100.00
古尔胶 400	锌粗精矿	2.36	20.15	3.39	23.56	1.67
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腐殖酸钠 1 000	锌粗精矿	6.88	25.23	2.09	86.54	3.01
尾矿	93.12	0.29	4.98	13.46	96.99
给矿	100.00	2.01	4.78	100.00	100.00
糊精 1 000	锌粗精矿	6.22	22.84	2.31	71.29	2.97
尾矿	93.78	0.61	5.01	28.71	97.03
给矿	100.00	1.99	4.84	100.00	100.00
木质素磺酸钠 1 000	锌粗精矿	5.37	27.84	1.95	74.88	2.16
尾矿	94.63	0.53	5.01	25.12	97.84
给矿	100.00	2.00	4.85	100.00	100.00

抑制剂种类及用量/（g·t^-1）	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
无	锌粗精矿	6.72	25.75	4.11	86.48	5.74
尾矿	93.28	0.29	4.86	13.52	94.26
给矿	100.00	2.00	4.81	100.00	100.00
可溶性淀粉 1 000	锌粗精矿	7.80	22.04	1.62	86.54	2.63
尾矿	92.20	0.29	5.08	13.46	97.37
给矿	100.00	1.99	4.81	100.00	100.00
古尔胶 400	锌粗精矿	2.36	20.15	3.39	23.56	1.67
尾矿	97.64	1.58	4.82	76.44	98.33
给矿	100.00	2.02	4.79	100.00	100.00
腐殖酸钠 1 000	锌粗精矿	6.88	25.23	2.09	86.54	3.01
尾矿	93.12	0.29	4.98	13.46	96.99
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糊精 1 000	锌粗精矿	6.22	22.84	2.31	71.29	2.97
尾矿	93.78	0.61	5.01	28.71	97.03
给矿	100.00	1.99	4.84	100.00	100.00
木质素磺酸钠 1 000	锌粗精矿	5.37	27.84	1.95	74.88	2.16
尾矿	94.63	0.53	5.01	25.12	97.84
给矿	100.00	2.00	4.85	100.00	100.00

添加顺序	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
先加可溶性淀粉	锌粗精矿	7.76	23.04	1.52	88.58	2.46
尾矿	92.24	0.25	5.06	11.42	97.54
给矿	100.00	2.02	4.79	100.00	100.00
同时添加	锌粗精矿	6.82	25.55	2.12	86.57	3.02
尾矿	93.18	0.29	4.98	13.43	96.98
给矿	100.00	2.01	4.78	100.00	100.00
先加硫酸铜	锌粗精矿	6.95	24.64	3.22	85.58	4.71
尾矿	93.05	0.31	4.87	14.42	95.29
给矿	100.00	2.00	4.76	100.00	100.00

添加顺序	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
先加可溶性淀粉	锌粗精矿	7.76	23.04	1.52	88.58	2.46
尾矿	92.24	0.25	5.06	11.42	97.54
给矿	100.00	2.02	4.79	100.00	100.00
同时添加	锌粗精矿	6.82	25.55	2.12	86.57	3.02
尾矿	93.18	0.29	4.98	13.43	96.98
给矿	100.00	2.01	4.78	100.00	100.00
先加硫酸铜	锌粗精矿	6.95	24.64	3.22	85.58	4.71
尾矿	93.05	0.31	4.87	14.42	95.29
给矿	100.00	2.00	4.76	100.00	100.00

工艺流程	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
优化工艺	锌精矿	3.85	48.71	0.86	90.28	0.68
尾矿	96.15	0.21	5.04	9.72	99.32
选锌给矿	100.00	2.08	4.88	100.00	100.00
现场工艺	锌精矿	4.02	46.72	3.19	89.89	2.64
尾矿	95.98	0.22	4.93	10.11	97.36
选锌给矿	100.00	2.09	4.86	100.00	100.00

工艺流程	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
优化工艺	锌精矿	3.85	48.71	0.86	90.28	0.68
尾矿	96.15	0.21	5.04	9.72	99.32
选锌给矿	100.00	2.08	4.88	100.00	100.00
现场工艺	锌精矿	4.02	46.72	3.19	89.89	2.64
尾矿	95.98	0.22	4.93	10.11	97.36
选锌给矿	100.00	2.09	4.86	100.00	100.00

某复杂铅锌矿锌精矿降碳试验研究

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梁治安 ¹^,²

矿冶工程杂志 | 选矿 2024,44(2): 71-73

收起

矿冶工程杂志 | 选矿 2024, 44(2): 71-73

某复杂铅锌矿锌精矿降碳试验研究

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梁治安¹^,²

作者信息

^1.昆明理工大学，云南　昆明　650504

^2.厦门紫金矿冶技术有限公司，福建　厦门　361101

梁治安（1987—），男，江西吉安人，硕士，高级工程师，主要研究方向为矿产资源综合利用。E-mail：zhian.liang@zijinmining.com

Experimental Study on Reducing Carbon Content in Zinc Concentrate of Complex Lead-Zinc Ore

Zhian LIANG¹^,²

Affiliations

^1.Kunming University of Science and Technology, Kunming 650504, Yunnan, China

^2.Xiamen Zijin Mining & Metallurgy Technology Co Ltd, Xiamen 361101, Fujian, China

出版时间: 2024-04-01 doi: 10.3969/j.issn.0253-6099.2024.02.018

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摘要

收起

针对某复杂铅锌矿选矿所得锌精矿含碳量高的问题，进行了锌精矿降碳试验。采用可溶性淀粉为碳抑制剂，闭路试验获得了锌品位48.71%、含碳0.86%、锌回收率90.28%的锌精矿；与原工艺指标相比，在提高锌精矿品位及回收率的同时，碳含量降至1%以下，降碳效果显著。

关键词

铅锌矿 / 抑制剂 / 锌精矿 / 淀粉 / 浮选 / 降碳

Abstract

收起

As for a zinc concentrate collected from mineral processing of a lead-zinc ore, an experimental study was carried out to reduce the carbon content therein. With soluble starch as the carbon depressant, a concentrate with Zn grade of 48.71%, carbon content of 0.86% and Zn recovery of 90.28% was obtained from a closed-circuit test. Compared with the on-site indicators, both the Zn grade and recovery of concentrate are increased by using this new process, while the carbon content therein is reduced to less than 1%, showing a remarkable carbon-reduction effect.

Key words

lead-zinc deposit / depressant / zinc concentrate / starch / flotation / carbon content reduction

引用本文

梁治安. 某复杂铅锌矿锌精矿降碳试验研究. 矿冶工程杂志, 2024 , 44 (2) : 71 -73 . DOI: 10.3969/j.issn.0253-6099.2024.02.018

Zhian LIANG. Experimental Study on Reducing Carbon Content in Zinc Concentrate of Complex Lead-Zinc Ore[J]. Mining and Metallurgical Engineering, 2024 , 44 (2) : 71 -73 . DOI: 10.3969/j.issn.0253-6099.2024.02.018

正文

收起

在锌精矿焙烧、浸出过程中，碳的存在会释放多余的热量，导致炉膛内温度升高，影响焙烧工艺稳定性。为了使焙烧温度易于控制，常采用配矿或降低含碳锌精矿的处理量来降低碳质带来的不良影响。某复杂铅锌矿原矿石含碳约6%，选厂采用部分脱碳、铅锌依次优先浮选工艺获得铅精矿和锌精矿，其中锌精矿含碳3%～5%，达不到锌精矿产品质量要求（含碳量小于1%），锌精矿销售困难。开发一种锌精矿降碳工艺对合理开发复杂含碳多金属矿至关重要^[1-6]。本文以该含碳铅锌矿选矿所得锌精矿为研究对象，对其进行降碳试验研究。

1　试样性质

收起

试验所用试样为某含碳铅锌矿原矿经脱碳选铅后的尾矿（以下称原矿），其化学多元素分析结果见表1，矿物组成及相对含量结果见表2。原矿中主要有价元素为锌，有机碳含量较高；原矿中硫化物主要为黄铁矿、雌黄铁矿、闪锌矿，微量铜硫化物；脉石矿物主要为硅酸盐矿物，以石英为主，少量长石、白云母、黑云母等，有机碳主要为石墨。

经显微镜观察，原矿中有机碳主要赋存在石墨中，呈微细粒鳞片状与其他脉石矿物混杂在一起，大部分粒度不超过5 μm，少量碳颗粒粒度较粗，达20～50 μm。

2　试验结果与讨论

收起

2.1　试验方案

选矿厂原选锌流程为“一粗三扫、粗精矿再磨、三次精选”。本文在原工艺流程及药剂制度基础上，通过添加有机碳抑制剂实现锌精矿降碳的目的。试验原则流程见图1。

2.2　有机碳抑制剂种类试验

由于成矿条件不同，含碳铅锌矿矿石碳化程度不同，碳的可浮性差异很大：有些碳质可浮性相当好，用抑制剂也难以抑制，需浮选脱除；有些碳质与硫化物可浮性相近，在浮选硫化物时必须添加抑制剂将碳抑制到尾矿中。该复杂铅锌矿含碳锌精矿碳含量高、嵌布粒度细，现场工艺采用部分脱碳作业不能完全消除碳质对锌精矿的影响，需在选锌阶段添加碳抑制剂来降低碳质对锌精矿品质的影响。

按照图1所示流程，在粗选调整剂硫酸铜用量150 g/t、捕收剂异丁基黄药用量35 g/t、起泡剂MIBC用量10 g/t条件下，进行了碳抑制剂种类条件试验，结果见表3。由表3可知，可溶性淀粉、腐殖酸钠、木质素磺酸钠均有较好的抑制效果，其中可溶性淀粉在保证锌回收率不降低的情况下可将锌粗精矿中碳品位降至2%以下，降碳效果显著。后续采用可溶性淀粉作为有机碳抑制剂进行试验。

2.3　锌粗选可溶性淀粉用量试验

按照图1所示流程，在调整剂硫酸铜用量150 g/t、捕收剂异丁基黄药用量35 g/t、起泡剂MIBC用量10 g/t条件下，进行了碳抑制剂可溶性淀粉用量试验，结果见图2。由图2可知，随着可溶性淀粉用量增加，锌粗精矿中碳品位呈先降低后基本不变趋势，锌回收率呈先变化不大后缓慢下降趋势；可溶性淀粉用量1 000 g/t时，锌粗精矿中碳品位达到较低水平，锌回收率与不添加碳抑制剂时基本一致，继续增加可溶性淀粉用量，锌回收率缓慢下降。锌粗选过程中碳抑制剂可溶性淀粉的适宜用量为1 000 g/t。

2.4　调整剂添加顺序试验

固定可溶性淀粉用量1000 g/t、硫酸铜用量150 g/t、异丁基黄药用量35 g/t、MIBC用量10 g/t，通过调整可溶性淀粉和硫酸铜的添加顺序，考查调整剂添加方式对降碳效果的影响，结果见表4。由表4可知，先添加可溶性淀粉抑制有机碳、再添加硫酸铜活化剂锌，可获得较好的锌回收率，且锌粗精矿中碳含量更低。

2.5　精选1可溶性淀粉用量试验

为了进一步降低锌精矿中碳含量，针对锌粗精矿开展了再磨后精选1可溶性淀粉用量试验。选矿厂原来的降碳再磨细度为-38 μm粒级占92%，本文采用相同的再磨细度进行试验，试验流程见图3，结果见图4。

由图4可知，随着精选1可溶性淀粉用量增加，锌精矿中碳品位呈下降趋势，锌品位呈增加趋势，锌回收率呈缓慢下降趋势；可溶性淀粉用量100 g/t时，锌精矿中碳品位降至1%以下，继续增加淀粉用量，锌精矿中碳含量变化不大。综合考虑药剂成本，确定精选1适宜的可溶性淀粉用量为100 g/t。

2.6　闭路试验

在条件试验基础上，进行了闭路试验，试验流程见图5，结果见表5。由表5可知，在原选锌工艺流程及药剂制度基础上，通过添加可溶性淀粉为碳抑制剂，可获得产率3.85%、锌品位48.71%、含碳0.86%、锌回收率90.28%的锌精矿。与现场原工艺指标相比，在提高锌精矿品位及回收率的同时，将锌精矿中碳含量降至0.86%，降碳效果显著。

3　结论

收起

1）某复杂铅锌矿选矿所得锌精矿中主要有价元素为锌，含量为2.01%，有机碳含量较高，为3.93%；硫化物主要为黄铁矿、雌黄铁矿、闪锌矿，微量铜硫化物；脉石矿物主要为硅酸盐矿物，以石英为主；有机碳主要赋存在石墨中，可浮性极好，主要呈微细粒鳞片状与其它脉石矿物混杂在一起，大部分粒度不超过5 μm。

2）针对该矿石特点，采用可溶性淀粉为碳抑制剂，闭路试验获得了锌品位48.71%、含碳0.86%、锌回收率90.28%的锌精矿。与现场原工艺指标相比，在提高锌精矿品位及回收率的同时，将锌精矿中碳含量降至1%以下，降碳效果显著。

3）本试验推荐药剂制度简单、药剂成本低、生产指标稳定。研究结果对同类矿石选矿具有较大的借鉴意义。

参考文献

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文献

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参考文献引证文献

排序方式：

[1]

李强, 常永强, 王荣生. 某微细粒含碳高硫铅锌矿选矿试验研究[J]. 有色金属(选矿部分), 2022(2): 108-116.

[2]

陈经华. 含碳铜钴矿石抑碳提质浮选工艺[J]. 有色金属(选矿部分), 2017(1): 26-30.

[3]

于雪. 某含碳微细粒金矿石浮选工艺研究[J]. 黄金, 2011(10): 52-56.

[4]

李洁, 马晶, 等. 某含碳富含磁黄铁矿细粒嵌布铅锌矿石选矿工艺研究[J]. 有色金属(选矿部分), 2012(4): 23-29.

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胡熙庚. 有色金属硫化矿选矿[M]. 北京: 冶金工业出版社, 1987.

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曹飞, 曹进成, 吕良, 等. 内蒙古某富银铅锌硫化矿浮选分离试验研究[J]. 矿冶工程, 2023, 43(3): 67-71.

2024年第44卷第2期

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doi: 10.3969/j.issn.0253-6099.2024.02.018

接收时间：2023-11-10
首发时间：2026-03-19
出版时间：2024-04-01

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收稿日期：2023-11-10

基金

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^1.昆明理工大学，云南　昆明　650504

^2.厦门紫金矿冶技术有限公司，福建　厦门　361101

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2种不同金属材料的力学参数

科 Family	属数 Number of genus	种数 Number of species	占总种数比例 Percentage of total species (%)	属 Genus	种数 Number of species	占总种数比例 Percentage of total species (%)
鹅膏菌科Amanitaceae	2	11	5.26	鹅膏菌属 Amanita	10	4.78
小菇科 Mycenaceae	2	12	5.74	丝盖伞属 Inocybe	5	2.39
多孔菌科 Polyporaceae	8	14	6.70	蜡蘑属 Laccaria	5	2.39
红菇科 Russulaceae	3	23	11.00	小皮伞属 Marasmius	6	2.87
				小菇属 Mycena	11	5.26
				光柄菇属 Pluteus	5	2.39
				红菇属 Russula	17	8.13
				栓菌属 Trametes	5	2.39

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抑制剂种类及用量/（g·t^-1）	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
无	锌粗精矿	6.72	25.75	4.11	86.48	5.74
尾矿	93.28	0.29	4.86	13.52	94.26
给矿	100.00	2.00	4.81	100.00	100.00
可溶性淀粉 1 000	锌粗精矿	7.80	22.04	1.62	86.54	2.63
尾矿	92.20	0.29	5.08	13.46	97.37
给矿	100.00	1.99	4.81	100.00	100.00
古尔胶 400	锌粗精矿	2.36	20.15	3.39	23.56	1.67
尾矿	97.64	1.58	4.82	76.44	98.33
给矿	100.00	2.02	4.79	100.00	100.00
腐殖酸钠 1 000	锌粗精矿	6.88	25.23	2.09	86.54	3.01
尾矿	93.12	0.29	4.98	13.46	96.99
给矿	100.00	2.01	4.78	100.00	100.00
糊精 1 000	锌粗精矿	6.22	22.84	2.31	71.29	2.97
尾矿	93.78	0.61	5.01	28.71	97.03
给矿	100.00	1.99	4.84	100.00	100.00
木质素磺酸钠 1 000	锌粗精矿	5.37	27.84	1.95	74.88	2.16
尾矿	94.63	0.53	5.01	25.12	97.84
给矿	100.00	2.00	4.85	100.00	100.00

抑制剂种类及用量/（g·t^-1）

产品名称

产率/%

品位/%

回收率/%

无

锌粗精矿

6.72

25.75

4.11

86.48

5.74

尾矿

93.28

0.29

4.86

13.52

94.26

给矿

100.00

2.00

4.81

100.00

可溶性淀粉
1 000

锌粗精矿

7.80

22.04

1.62

86.54

2.63

尾矿

92.20

0.29

5.08

13.46

97.37

给矿

100.00

1.99

4.81

100.00

古尔胶
400

锌粗精矿

2.36

20.15

3.39

23.56

1.67

尾矿

97.64

1.58

4.82

76.44

98.33

给矿

100.00

2.02

4.79

100.00

腐殖酸钠
1 000

锌粗精矿

6.88

25.23

2.09

86.54

3.01

尾矿

93.12

0.29

4.98

13.46

96.99

给矿

100.00

2.01

4.78

100.00

糊精
1 000

锌粗精矿

6.22

22.84

2.31

71.29

2.97

尾矿

93.78

0.61

5.01

28.71

97.03

给矿

100.00

1.99

4.84

100.00

木质素磺酸钠
1 000

锌粗精矿

5.37

27.84

1.95

74.88

2.16

尾矿

94.63

0.53

5.01

25.12

97.84

给矿

100.00

2.00

4.85

100.00

添加顺序	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
先加可溶性淀粉	锌粗精矿	7.76	23.04	1.52	88.58	2.46
尾矿	92.24	0.25	5.06	11.42	97.54
给矿	100.00	2.02	4.79	100.00	100.00
同时添加	锌粗精矿	6.82	25.55	2.12	86.57	3.02
尾矿	93.18	0.29	4.98	13.43	96.98
给矿	100.00	2.01	4.78	100.00	100.00
先加硫酸铜	锌粗精矿	6.95	24.64	3.22	85.58	4.71
尾矿	93.05	0.31	4.87	14.42	95.29
给矿	100.00	2.00	4.76	100.00	100.00

添加顺序

产品名称

产率/%

品位/%

回收率/%

先加可溶性淀粉

锌粗精矿

7.76

23.04

1.52

88.58

2.46

尾矿

92.24

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给矿

100.00

2.02

4.79

100.00

同时添加

锌粗精矿

6.82

25.55

2.12

86.57

3.02

尾矿

93.18

0.29

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13.43

96.98

给矿

100.00

2.01

4.78

100.00

先加硫酸铜

锌粗精矿

6.95

24.64

3.22

85.58

4.71

尾矿

93.05

0.31

4.87

14.42

95.29

给矿

100.00

2.00

4.76

100.00

工艺流程	产品名称	产率/%	品位/%	回收率/%
优化工艺	锌精矿	3.85	48.71	0.86	90.28	0.68
尾矿	96.15	0.21	5.04	9.72	99.32
选锌给矿	100.00	2.08	4.88	100.00	100.00
现场工艺	锌精矿	4.02	46.72	3.19	89.89	2.64
尾矿	95.98	0.22	4.93	10.11	97.36
选锌给矿	100.00	2.09	4.86	100.00	100.00

工艺流程

产品名称

产率/%

品位/%

回收率/%

优化工艺

锌精矿

3.85

48.71

0.86

90.28

0.68

尾矿

96.15

0.21

5.04

9.72

99.32

选锌给矿

100.00

2.08

4.88

100.00

现场工艺

锌精矿

4.02

46.72

3.19

89.89

2.64

尾矿

95.98

0.22

4.93

10.11

97.36

选锌给矿

100.00

2.09

4.86

100.00

Pb	Zn	Cu	TS	S^2-
0.22	2.01	0.021	14.13	13.81
TFe	SiO₂	TC	有机碳	As
18.01	42.38	4.85	3.93	<0.01

Pb	Zn	Cu	TS	S^2-
0.22	2.01	0.021	14.13	13.81
TFe	SiO₂	TC	有机碳	As
18.01	42.38	4.85	3.93	<0.01

黄铁矿	磁黄铁矿	黄铜矿	闪锌矿	异极矿
21.44	15.89	0.07	4.22	<0.01
石膏	石英	长石	白云母	黑云母
1.48	15.72	5.19	6.46	4.56
方铅矿	毒砂	砷黝铜矿	磁铁矿	菱铁矿
0.33	0.04	<0.01	0.4	11.05
绿泥石	阳起石	白云石	磷灰石	有机碳
1.31	0.66	4.42	1.92	3.93

黄铁矿	磁黄铁矿	黄铜矿	闪锌矿	异极矿
21.44	15.89	0.07	4.22	<0.01
石膏	石英	长石	白云母	黑云母
1.48	15.72	5.19	6.46	4.56
方铅矿	毒砂	砷黝铜矿	磁铁矿	菱铁矿
0.33	0.04	<0.01	0.4	11.05
绿泥石	阳起石	白云石	磷灰石	有机碳
1.31	0.66	4.42	1.92	3.93

Pb	Zn	Cu	TS	S^2-
0.22	2.01	0.021	14.13	13.81
TFe	SiO₂	TC	有机碳	As
18.01	42.38	4.85	3.93	<0.01