从铀矿化特征、元素地球化学特征等方面，阐述了内蒙古四子王旗卫境南部地区地表铀矿化特征、矿石特征及铀赋存形式，研究了北东向含矿构造中矿石常量、微量及稀土元素地球化学特征。研究认为，铀矿化与胶磷矿、氧化铁质的吸附作用密切相关，U与P₂O₅呈正相关性；矿石的稀土元素特征表现为重稀土富集的左倾“海鸥”式。根据铀矿化特征，重点从元素地球化学特征入手，探讨了铀矿化成因，认为含矿热液沿构造上升至特定的氧化还原界面，铀卸载后以类质同象进入磷灰石晶格中，形成富铀胶磷矿，同时伴随着重稀土、锶的共同富集沉淀。

在地浸采铀生产后期，金属产量持续下降，其铀浓度也受浸采工艺影响而不断变化，抽液量与浓度的乘积不能准确反映金属产量。通过对某矿床C10采区生产数据进行归纳与分析，采用人工神经网络模型对该采区金属日产量进行预测，并使用多元线性回归模型与之比较。结果表明二者均具有良好的精确度和泛化能力，其中人工神经网络模型效果更优，对金属日产量预测平均误差仅为-0.36%，预测结果离群值较少且误差分布均衡。与简单计算金属日产量相比，使用人工神经网络模型预测采区产量，在精度上显著提高，能够为制定生产计划与增产提供理论指导。

系统研究了多种型式过滤器的过滤机理和效果。在假定颗粒为等粒圆球体且呈斜方体排列的前提下，计算得到砾石过滤器和陶粒贴砾过滤器的最小孔隙直径初始值分别为0.310、0.155 mm，因隔滤作用，孔隙直径随时间延长会逐步变小，过滤效果好；无砾料包网过滤器孔眼直径为0.180～0.270 mm，装配后直径大体一致，只有隔挡作用，过滤效果差。过滤器部位没有充填砾石或充填不密实的钻孔，孔壁可能会垮塌或掉砂，浸出液中夹带的碎屑偏多。压汞试验测试砂岩铀矿层中的最大孔喉直径为0.032 mm，所有过滤器对于失稳的粉砂黏土碎屑和化学沉淀物基本没有隔挡作用。

某钼矿石具有品位低、分选难、钼矿物种类多且部分位于包裹体中的特点。针对该钼矿的难处理特性，分析了难浸机理，并在高温下使用高浓度硫酸进行了浸出试验研究。结果表明：高浓度硫酸能破解黄铁矿包裹体；提升硫酸用量、升高温度、增加氧化剂用量、减小矿石粒度均有利于钼的浸出。在矿石粒度-0.15 mm（占比75%）、硫酸用量20%、MnO₂用量2%、浸出温度90 ℃、浸出时间3 h条件下，钼的浸出率由常规搅拌浸出的30%～40%提高至72%。研究结果为该钼矿资源的开发利用提出了针对性的解决措施，使钼的浸出效果取得了突破。

新疆某砂岩铀矿床采用“CO₂+O₂”中性浸出采铀工艺，存在含矿含水层渗透性差、水量小的采区。在该类采区采用单孔加氧方式，存在气堵、氧气流量计返水、维修工作量大、氧气溶解度低等问题。以5^#采区为对象，采用微孔曝气加氧技术进行的研究显示，单孔浸出液余氧量平均提升了226.85%，浸出液铀浓度平均提升了43.29%，吨金属氧气单耗降低了30.77%，采区开拓加氧设施成本降低了96.09%。微孔曝气加氧技术解决了“CO₂+O₂”中性浸出过程氧气配加难度大的问题，为砂岩铀矿地浸开采氧气配加提供了参考。

密实固定床吸附塔的绕丝过滤器一般都是根据经验设计，设计依据缺乏理论分析和试验数据。通过密实固定床吸附塔吸附试验，对绕丝过滤器的出液能力、过滤效果、压降规律及清洗方式进行了研究。结果表明，当绕丝过滤器的过滤缝隙面积是进液口面积的4倍时，可满足空塔线速度为65 m/h时的出液能力和过滤功能。试验总结了过滤器两端压降的变化规律、过滤器反冲洗方式和效果，为绕丝过滤器的设计和选型提供了依据，并明确了实际生产中绕丝过滤器的选型方法，可为后续大通量离子交换设备的研发提供参考。

针对内蒙古某铀矿山地浸采铀过程中水冶工艺淋洗合格液铀浓度降低现象，根据吸附-淋洗理论对生产运行数据进行了分析，找出了铀浓度降低的原因；并通过静态淋洗试验，优化了淋洗剂配方，用80 g/L NaCl+18 g/L NaHCO₃+18 g/L Na₂CO₃溶液淋洗，淋洗效果最佳。依据淋洗剂试验结果，对该矿山水冶工艺淋洗剂配制工序进行的优化验证表明，优化后的淋洗剂配制方法更适用于“CO₂+O₂”地浸采铀矿山。本研究结果可为其他中性地浸铀矿山水冶工艺优化提供技术支撑。

地浸采铀矿山常用的洗井方法存在洗井效果不理想、洗井成本高等问题，采用负压洗井工艺在内蒙古某地浸采铀矿山开展了试验研究。结果表明，封隔器下放深度越大，洗井效果越明显；与压缩空气洗井工艺相比，负压洗井工艺更能提高钻孔瞬时流量，且瞬时流量保持时间更长。

自动化工控系统常应用于原地浸出采铀行业，随着地浸矿山生产中监测与控制设备的增多，传统模拟量通讯存在线路敷设成本高、I/O模块使用数量多等缺点。在内蒙古某地浸矿山井场控制系统中，采区变频器使用Modbus通讯方式，完成其参数的远程采集与控制，降低项目建设成本，实现了在地浸采铀监控中心远程一键式启/停变频器及频率调节，提高了工作效率。

棉花坑矿井因采掘设备配置失衡而存在生产效率低和安全性差等问题。根据采掘设备的配置特点及棉花坑矿井的生产现状，构建了基于线性理论的设备配置优化模型，并运用模型对目前2种采矿工艺下的主要采掘设备进行了计算和分析；提出了铲运设备无线远程控制、掘进设备精准导向控制和井下电机车有轨智能无人运输的矿井采掘设备智能化建设总体方案，同时给出了不同采矿工艺下主要采掘设备的配置优化方案。

多粘菌素E由多粘类芽孢杆菌发酵产生，主要采用离子交换法进行提纯。研究了D152阳离子交换树脂提取多粘菌素E的各项指标，并将D152树脂与现有工艺设备进行匹配，得到了提取过程中吸附量、洗脱速率、收率等指标。多粘菌素E过滤液pH为6.0～7.0，色谱效价30万U/mL，采用3柱串联吸附工艺，在吸附流速1.0 BV/h、硫酸洗脱流速1.0～1.5 BV/h条件下，D152树脂吸附量可达680万U/mL（湿树脂），总收率≥98.0%。连续运行6个月，D152树脂性能稳定。

氡与钍射气的连续甄别测量是辐射防护领域的重要课题，能够为氡钍射气混合环境中内照射剂量的准确估算提供数据支撑。使用改进的ZnS闪烁室，基于延迟计数法，构造了氡与钍射气连续监测方法的试验装置，在实验室与现场进行了不同条件下的测试，并将测试结果与平行组Alpha Guard DF2000的测试结果进行了比较。结果表明，当氡与钍射气的浓度比大于1∶30时，试验装置对2种核素的测量结果与DF2000的测量结果相比，偏差均小于10%，且长期监测结果不受前序周期遗留物的干扰。研制的氡钍射气连续测量装置可准确测量氡与钍射气的放射性浓度。

分期建设是尾矿库溢洪道的建设特点之一，不同运行阶段溢洪道的水力特性差异较大。以某铀尾矿库分期建设溢洪道为研究对象，基于VOF方法、RNG k-ε紊流模型，采用Flow-3D软件对溢洪道初始设计方案、优化设计方案的水流流态、流速、消能率等进行了三维数值模拟。研究表明，初始设计方案下基建期溢洪道水流流态较平顺，溢洪道体型合理；但建成期溢洪道存在台阶段底坡偏陡、水面高出边墙等问题。优化后的建成期溢洪道水流流态较好，水流最大流速约17.31 m/s，消能率约78.53%，溢洪道体型较合理。研究成果可用于指导分期建设溢洪道工程设计。

地浸采铀试验、生产和地下水修复阶段选定的指示参量不适当，常造成对地下水原始状态、金属浸出条件、氧化还原环境、溶液渗漏现象、溶浸范围控制等的错误判断，导致所采取的控制措施无效或使存在的问题恶化。根据酸法和“CO₂+O₂”浸出及其地下水修复期的环境特点，分析了U、电导率、TDS、pH、Eh、、等指示参量，提出了不同浸出环境和退役矿山地下水修复期、稳定期应选定的指示参量。实践证明，所推荐的指示参量可真实反映浸出环境和地下水修复效果，并可为政府制定地下水修复法规提供有力依据。

高放地下实验室既是用来了解深部地质环境和地应力状况、获取深部岩石和水样品、在真实深部地质环境中验证工程屏障长期性能的试验设施，也是开发和验证处置库施工、建造、回填和封闭技术的重要手段，是高水平放射性废物处置工艺技术研发必不可少的关键平台。针对地下实验室可能存在的安全风险，开展了紧急避险系统建设原则、避险系统布置方案研究，旨在为地下实验室的安全运行提供可靠保障。

根据某铀矿含氟矿井水水质特点，通过对构筑物及关键设备尺寸、水力条件等参数进行精细化设计计算，实现严格控制加药量、混合设施的流速和总水头损失、絮凝池速度梯度、沉淀池雷诺数等工艺参数的目的，最大限度提高了絮凝沉淀效果。通过分析项目首年运行费用和水质监测数据，总结了存在的问题并提出了改进措施。

对铀矿退役治理工程设施的质量与安全，定期开展科学的检测与评估，是弥补工程缺陷和不断改进治理措施的重要活动，将有助于确保铀矿放射性废渣与生态环境的长期有效隔离。采用现场观测、原位强度检测、隐蔽工程探测等方法，首次完成了对中国已竣工20～30年的部分铀矿退役治理工程设施结构的检查，通过调查与分析其受损原因，建立了铀矿退役治理设施工程质量评估方法。结构检测与评估结果显示，退役治理设施工程质量现状较好，抵抗自然应力的影响是有保障的，开展持续和积极的监护工作是必要的，并对今后退役工程设计、施工、管理等方面提出了建议。